A partir do processo de produção da barra de rolos de cerâmica, existem três fatores principais que afetam sua qualidade: a composição do pó de carboneto de silício bruto e o peso do volume e o índice de resistência à compressão do pó de carboneto de silício bruto serão diferentes com composição diferente.
Sob a mesma pressão de formação, pressão de formação diferente afetará a qualidade do rolo de feixe de carboneto de silício sinterizado. Seus métodos de produção são variados, resultando em qualidade desigual do produto.
Que tipo de rolo cerâmico é qualificado depende da composição do pó de carboneto de silício verde, para que você possa escolher seu próprio produto.
O fator térmico se deve principalmente ao choque térmico causado pela mudança brusca de temperatura no rolo cerâmico, que causa estresse térmico. Para materiais com diferentes coeficientes de expansão térmica, o choque térmico ocorrerá quando a temperatura mudar repentinamente e, para isso, esse choque térmico produzirá microfissuras ou mesmo trincas fatais. Por exemplo, ao trocar a haste, o choque térmico do rolo ao ser carregado no forno de fora do forno ou retirado do forno causará danos inesperados ao produto, ou alterará a composição do componente de vidro no verde corpo a uma temperatura de queima mais alta para aumentá-la ou diminuí-la, alterando assim o coeficiente de expansão térmica do corpo verde. Quando a temperatura muda repentinamente, isso causará deformação ou dano e fratura.
Sob a ação contínua da carga, a carga produzirá uma tensão alternada no rolo cerâmico, especialmente sob a ação contínua de alta temperatura. Essa tensão alternada causará danos fatais ao rolo, causando fadiga, resultando em deformação gradual do produto, pequenas rachaduras e fratura lenta. É óbvio que diferentes cargas levarão a diferentes mudanças em diferentes estágios e, eventualmente, causarão danos por fratura.
