As hastes de cerâmica, também conhecidas como hastes redondas de cerâmica, são formadas, sinterizadas e processadas principalmente a partir de matérias-primas cerâmicas de zircônia e alumina. A demanda do mercado por hastes cerâmicas é muito grande, e elas têm sido amplamente utilizadas em campos militares, aeroespaciais, industriais e outros. Diferentes indústrias têm demandas diferentes para hastes de cerâmica. Os principais fatores a serem considerados são: resistência ao desgaste, isolamento térmico, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, lubrificação e outras funções das hastes cerâmicas!
As barras de cerâmica são principalmente branco marfim, e as cores comuns são barras de cerâmica azul, barras de cerâmica amarela, barras de cerâmica preta, etc. , slotting e outros serviços de processamento!
Diferenças entre hastes cerâmicas de zircônia e alumina feitas de dois materiais diferentes:
Haste de cerâmica de zircônia:
A haste cerâmica de zircônia tem melhor resistência ao desgaste, alta dureza, forte resistência à pressão e densidade superior a 6.0. A maior vantagem da haste cerâmica de zircônia é sua excelente tenacidade! As hastes de cerâmica de zircônia são usadas principalmente em eixos de motor, eixos de motor, retificação, medidores de agulha e outros campos, especialmente no campo de produtos de dissipação de calor, substituindo as tradicionais hastes centrais de aço inoxidável!
Haste de cerâmica de alumina:
A resistência a altas temperaturas da haste de cerâmica de alumina pode atingir mais de 1700 graus, que possui boa condutividade, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. A densidade da haste de cerâmica de alumina é relativamente baixa e conveniente para transporte, mas a dureza da haste de cerâmica de alumina não é boa, o que é fácil de quebrar e quebrar; As hastes cerâmicas de óxido de alumínio são amplamente utilizadas e têm permeado vários campos, como aparelhos eletrônicos e acessórios mecânicos!
